工业键盘薄膜开关以PET、PC等材料为核心，结合导电银浆与金属弹片（锅仔片）实现按键功能。其面板层多采用0.1-0.2mm厚的PET或PC薄膜，前者耐温-30℃至+120℃，后者耐温-60℃至+120℃，均具备高透明度与抗折性，适合印刷标识与按键图案。导电层以0.125mm厚的PET为基材，通过丝网印刷银浆或碳浆形成电路，电阻值可控制在50-100mΩ以内，确保信号稳定传输。金属弹片作为触点核心，通常选用镀镍不锈钢材质，直径8-12mm，力度180-350gf，寿命达100万次以上，按压时产生明显触感反馈。

组装过程分三阶段：

1. 线路制备：在PET薄膜上印刷导电层，通过115℃×40分钟烘烤固化，检测短路、断路及电阻值后，冲压出尾线接口。
2. 层压组合：将下电路层贴合PET夹层（厚度0.05-0.2mm），夹层开孔对齐触点，再覆盖上电路层，中间夹入金属弹片，确保上下电路触点精准对应。
3. 面板封装：在面板层（PET/PC）背面贴合双面胶（如3M 467/468），与线路层热压复合，形成总厚度0.9-1.3mm的六层结构。最后冲压外形、检测按键灵敏度与寿命（通常抽样测试50万次），合格品包装出厂。

该工艺通过材料优化与精密层压，实现工业键盘防水、防尘、耐磨损的特性，广泛应用于自动化设备、医疗仪器等领域。